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2024-02-12 09:10:02
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高纱头开花机,则开松除杂作用强开花机。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维全自动开花机,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的开花机生产厂家。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列,应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些类型:
1.成熟度较好,细度适中,纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差,纤维细,纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉,纤维长而细,纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上,又可分为三种类型:
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面,又有以下五种类型:
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。
开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
开花机和传统棉花机有什么不同
开花机是用来去除棉花及相关面料的除杂设备,其主要功能去除杂质、理顺提取纤维,开花机生产出的产品平整均匀、透气性好、没有静电,从而代替传统棉花机的使用,那么慢慢淘汰中的传统棉花机和开花机究竟有什么不同的地方:
1、开花机具有传统棉花机的传统工艺,在拥有传统工艺的基础上保证生产出的被芯平整均匀、蓬松且具有弹性,在长时间的使用下不容易变形,保暖性高;
2、开花机生产出的被芯没有异味不同于传统机器生产出的产品容易吸潮产生异味,开花机生产出的被芯即使是长时间使用也不会有异味;
3、开花机生产的产品不会产生细小飞絮不会轻易断裂,使用持久;
4、即使是在寒冷的冬天或者特别干燥的环境中也不会产生静电。
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开花机的种类及作用
开花机的种类都有:PP棉开花机、布头开花机、涤纶短纤维开花机、绢纺开花机、气流开花机、三锯齿滚筒精干麻开花机、纺织废料开花机、吸尘开花机、公仔棉开花机等等。
开花机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布,为开松更彻底,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异,因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机,开花后的纤维再喂入梳理机进行。
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