高密市盛宝特机械制造有限公司

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中开花机，是有因素决定的，具有决定性作用，作为开松机厂家，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线，空气不获取能量，由旋涡运动。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则。

 包装紧、含水多全自动开花机，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

开松机开口机构的几种负荷

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时开花机生产厂家，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置， 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经纱 张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重力外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出危险的受力时刻。

开松机的工作原理

   当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。以此类推，每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量，并排铺送往粗开松机。

开松机的保养

  开松机的出现节省了大量的劳动力，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要保养的，如果不好好保养，会导致使用寿命降低，还会影响使用的效果。

 开松机日常保养工作包括：滑动轴承及张紧链轮；每天加注机械油数滴；；链条每班滴油数滴，保持有油膜；吃花杆方布司；每班加注机油两次；减速机加油适量；以手转动时大齿轮带上机油为佳；每半年清选一次并换油，经常打开小顶盖检查箱内的存油量；新弹花机一次使用时，先润滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗减速机并换油。

开松机开松除杂机构的作用

开松机的开松除杂作用主要发坐打盛宝特手与灭平罗拉、天平曲杆之间以及打盛宝特手与尘棒之间。因此，开松机的开松、除杂效呆取决于打盛宝特手和尘榕的绪构及其工艺配置。

(一)盛宝特

开松机打盛宝特手形式较多，有豪猪打盛宝特手、翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手、综合打盛宝特手、联合打盛宝特手、锯齿滚筒等形式。目前国内采用较多的有翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手和综合打盛宝特手三种。A076A型开松机是采用的综合打盛宝特手。

1.翼式打盛宝特手  翼式打盛宝特手有两翼和三翼两种，三翼比二翼较常用，其结构如阁2一20所示。打盛宝特手轴上装有五个轮辐，刀片固定在轮锁上与智力相连接。刀片在棉层的横向全宽度上进行打击，打击作用较大，使棉块与连蝉的冲击力也大，所以除杂作用较强。但由于撕扯下来的棉束较大，开松效果不好，梢束大小不均匀，影响棉卷结构，并且容易打碎杂质和锢街纤维，故这类打盛宝特手目前已很少使用。

开花机有哪些实质性的作用？

 传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机机器出现了。

 开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

 由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

 在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。